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| 添加時(shí)間： | 2017-12-11 09:37:32 |
| 推薦度： |  |
產(chǎn)品說(shuō)明:
一、概 述：
XTRM溫度遠(yuǎn)傳監(jiān)測(cè)儀采用xj****的微處理器進(jìn)行智能控制，適用于溫度、濕度、壓力、液位、瞬時(shí)流量、速度等多種物理量檢測(cè)信號(hào)的顯示控制，可巡回檢測(cè)多路測(cè)量信號(hào)。并能對(duì)各種非線性輸入信號(hào)進(jìn)行高精度的線性校正。智能數(shù)字控制，量程可自由設(shè)定?？刂戚敵鲇卸N：各路輪回報(bào)警輸出/ 遠(yuǎn)傳變送輸出；多路比較后***高測(cè)量點(diǎn)作為輸出（遠(yuǎn)傳變送輸出）。輸入/輸出回路均采用光電隔離，具有良好的抗干擾能力。具有高亮度LED數(shù)碼顯示、指針表頭顯示二種。整機(jī)采用壁掛式結(jié)構(gòu)（長(zhǎng)×寬×高=160×110×70mm），安裝十分簡(jiǎn)便。
本產(chǎn)品可同時(shí)測(cè)量2至4個(gè)測(cè)量點(diǎn)，并將各個(gè)測(cè)溫回路中的溫度比較以后，把***高溫度的一個(gè)點(diǎn)作為輸出，在現(xiàn)場(chǎng)可通過(guò)按鍵逐個(gè)觀看各個(gè)點(diǎn)的溫度。
二、主要技術(shù)性能:
輸入信號(hào) |
測(cè)量通道 1～4路巡回測(cè)量 模 擬 量 熱電偶：標(biāo)準(zhǔn)熱電偶-- B、S、K、E、J、T、WRe等 電 阻：標(biāo)準(zhǔn)熱電阻-- Pt100、Cu50、Cu100、遠(yuǎn)傳壓力電阻-- 30～350Ω等 電 流：0～10mA、4～20mA等（輸入電阻≤250Ω） 電 壓：0～5V、1～5V、mV等（輸入阻抗≥250KΩ） |
輸出信號(hào) |
模擬量輸出 DC 4～20mA (負(fù)載電阻≤500Ω) DC 0～10mA (負(fù)載電阻≤750Ω) DC 0～5V (輸出電阻≤250Ω)DC 1～5V (輸出電阻≤250Ω) |
特 性 |
測(cè)量精度 數(shù)字顯示：±0.2%FS字或±0.5%FS；指針顯示：±2.5%FS 分 辨 率 數(shù)字顯示:±1字 顯示范圍 數(shù)字顯示:-1999～9999; 指針顯示:0～100～150（或特殊要求） 顯示方式 0.8英寸高亮度LED雙數(shù)碼顯示 發(fā)光二極管工作狀態(tài)顯示 1～4測(cè)量通道號(hào)顯示 通道屏蔽與鎖定功能顯示 溫度補(bǔ)償 0～50℃溫度自動(dòng)補(bǔ)償 參數(shù)設(shè)定 面板輕觸式按鍵數(shù)字設(shè)定 參數(shù)設(shè)定值斷電后長(zhǎng)久保存 參數(shù)設(shè)定值密碼鎖定 保護(hù)方式 電源欠壓自動(dòng)復(fù)位 工作異常自動(dòng)復(fù)位 |
使用環(huán)境 |
環(huán)境溫度 -25℃～80℃ 相對(duì)濕度 ≤90% RH 避免強(qiáng)腐蝕氣體 供電電壓 常規(guī)型 ·AC 220V %（50Hz±2Hz，線性電源） 特殊型 ·AC 90～265V（開(kāi)關(guān)電源） ·DC 24V±2V |
三、產(chǎn) 品 用 途：
１、回轉(zhuǎn)密托輪油溫
２、密小齒輪油箱油溫
３、生料磨進(jìn)出口軸承溫度
４、煤收塵器灰斗溫度
５、煤粉盒溫度
６、生料磨主電機(jī)繞組溫度
７、生料磨主電機(jī)軸承溫度
８、生料排風(fēng)機(jī)電機(jī)定子溫度
９、高溫風(fēng)機(jī)繞組溫度
10、高溫風(fēng)機(jī)軸承溫度
四、選 型 表：
XTRM溫度遠(yuǎn)傳監(jiān)測(cè)儀選型表 |
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| 型 號(hào) | 型 譜 | 說(shuō) 明 | ||
| XTRM- | □ □ □□ | 多路智能巡檢遠(yuǎn)傳控制儀(二線制DC24V供電) | ||
| 回 路 數(shù) | □ | 1～4 | ||
| 顯示方式 | １ | 指針表頭（已停產(chǎn)） | ||
| ２ | LED數(shù)字顯示 | |||
| 測(cè)量范圍 | 10 | 0～100℃ | ||
| 15 | 0～150℃ | |||
五、儀表的結(jié)構(gòu)
六、電氣連接
儀表與外部PT100熱電阻的接線需打開(kāi)儀表蓋以后進(jìn)行，PT100熱電阻相連接。指示儀表、記錄儀表，調(diào)節(jié)器等能夠與電源串聯(lián)在輸出回路，輸出電流正比于溫度的變化，但***立于電源的變化，其應(yīng)用原理如下圖所示：
自熱電阻傳感器的測(cè)量信號(hào)通過(guò)前置放大器放大，然后被比較輸入電路（選擇高溫信號(hào)）或選點(diǎn)輸入電路選中某一路信號(hào)，該信號(hào)通過(guò)電壓/電流（V/I）轉(zhuǎn)換單元將放大器的輸出電壓變?yōu)?-20A恒定電流輸出，原理方框圖如下圖所示：
七、儀表使用說(shuō)明
開(kāi)機(jī)后需預(yù)熱10分鐘，儀表的安裝應(yīng)該盡量靠近測(cè)量點(diǎn)，這樣可以充分利用二線制的如下優(yōu)點(diǎn)：
1.高的抗干擾能力，因?yàn)樾盘?hào)是在高電平情況下傳送，達(dá)到抑止噪聲和干擾的作用。
2.簡(jiǎn)單的布線，即儀表從現(xiàn)場(chǎng)控制室采用雙絞導(dǎo)線連接就可以了，降低了布線的成本。
輸入采用熱電阻時(shí)，為了避免測(cè)量誤差，傳感器的引線電阻須***保證一定的數(shù)值，這里對(duì)于每一個(gè)Pt100的傳感器，引線電阻固定為0.35Ω、0.35Ω相應(yīng)導(dǎo)線的截面和長(zhǎng)度如下所示：
導(dǎo)線長(zhǎng)度： |
截面積： |
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或 |
2×15m |
1.5mm |
2 |
2×10m |
1.0mm |
2 |
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也可以取任何截面積的導(dǎo)線，但引線總電阻須***確保為0.35Ω。否則將會(huì)產(chǎn)生引線誤差，例每變化0.38Ω引線電阻將引起1℃的溫度誤差。輸入采用熱電偶時(shí)，輸入端與熱電偶的連接須***采用相應(yīng)的補(bǔ)償導(dǎo)線，輸入端的引線需考慮對(duì)外磁場(chǎng)的屏蔽。
儀表負(fù)載電阻RL的大小，取決于儀表的顯示方式，電源電壓、電源紋波VR的大小和是否采用輸入輸出隔離有關(guān)。
對(duì)于指針顯示儀表，其公式如下：
RLmax= |
VS－（0.5VR+8.5） |
(Ω) |
0.02 |
RLmax= |
VS－（0.5VR+12） |
(Ω) |
0.02 |
RLmax= |
VS－（0.5VR+15） |
(Ω) |
0.02
|
如果VS=24V VR=2VPP 則RL=725Ω（指針表） RL=550Ω（LED數(shù)字顯示表）RL=400Ω（隔離型LED數(shù)字顯示表）。
3.對(duì)于暫時(shí)不使用的回路其輸入端接小于100Ω電阻或?qū)⑤斎胗脤?dǎo)線短接。如果輸入開(kāi)路儀表無(wú)法正常工作。
4.在正常工作情況下，儀表同時(shí)對(duì)四路溫度進(jìn)行測(cè)量，但***顯示和輸出溫度***高的一路信號(hào)。
八、儀表的維修與調(diào)整
由于在設(shè)計(jì)上已考慮到儀表的長(zhǎng)期穩(wěn)定性，并且儀表出廠前均經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間老化和校驗(yàn)，因此在正常的使用情況下，一般無(wú)須特別維護(hù)。如經(jīng)驗(yàn)證實(shí)是儀表故障，可送本公司維修。公司對(duì)本系列產(chǎn)品實(shí)行終身維修。
如果發(fā)現(xiàn)儀表已不能正常工作，儀表輸出電流超過(guò)20mA。多數(shù)情況是傳感器開(kāi)路所致，也可能是傳感器與保護(hù)套管的絕緣電阻下降引起（隔離型儀表能防止該故障）。
如果一路輸入短路，不會(huì)影響儀表工作。當(dāng)按鍵選擇該回路時(shí)，輸出電流小于4mA，表頭指示低于零點(diǎn)。
儀表調(diào)整步驟：
定期校驗(yàn)儀表時(shí)需要校正儀表誤差，可按下述步驟進(jìn)行調(diào)整：（以四回路Pt100輸入量程0～150℃為例）
1.打開(kāi)儀表面板，按圖接通電源。首先*********回路輸入端接標(biāo)準(zhǔn)電阻箱，并調(diào)整到100Ω，其余回路輸入端短路。
2.調(diào)節(jié)電位器W11，使輸出為4mA然后將電阻設(shè)置到157.31Ω時(shí)再調(diào)節(jié)W12使輸出為20mA，該步驟要反復(fù)多次，直止達(dá)到滿意的精度范圍。
3.將標(biāo)準(zhǔn)電阻箱接到第二路，采用步驟2的方法調(diào)整調(diào)零電位器W21和滿量程電位器W22，使輸出分別為4mA和20mA即可，調(diào)整第二回路時(shí)，其余輸入回路也應(yīng)短路。
4.將標(biāo)準(zhǔn)電阻箱分別接到第三、第四回路，重復(fù)步驟2。分別調(diào)整電位器W31、W32和W41、W42，則全部四個(gè)回路完成調(diào)整
